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手动液压式叉车安全事项

手动液压式叉车安全事项：

1.液压式手动叉车严禁装载不稳定的或松散包装的货物，如若必要，须安排人员扶持。

2.液压式手动叉车在高物低载搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落。

3.请勿将身体的任何部位放置于液压式手动叉车的机械提升部件附近、所载货物上以及货叉下方。

4.操作手动液压式叉车时严禁速度过快，转弯时减速。

5.严禁在倾斜的斜面或陡坡上操作手动液压式叉车，若须手动液压式叉车在斜坡上使用时，操作者不得站在手动液压式叉车正前方，避免手动液压式叉车惯性导致速度过快失控撞人。

平衡叉车都采用后轮转向，且工作范围小，转向运动频繁。如果采用机械转向，则驾驶员的工作强度会很高。如果采用液压动力转向，则劳动强度会大大降低。因此，现在市场上销售的叉车基本上实现了动力转向。 国内电瓶叉车的液压转向一般是转向电机在叉车工作过程中不停地满负荷运转，因此造成了不必要的能量浪费，以及电机和液压减的磨损。但是，LINDE 和NISSAN等公司的电瓶叉车，其动力转向则更进了一步，即通过方向盘不动时，则转向电机不工作。此功能不但节约能量，还延长了再次充电后的可工作时间，缩短了转向电机的空转时间，因此也减少了电机和液压泵的磨损。

电瓶叉车电控及其自我诊断和液晶显示系统

电气控制是显示电动叉车技术水平的一个重要因素。因此，随着电子技术的发展，电瓶叉车的电控也日趋完善。电动机控制器的发展主要经历了以下几个阶段：

（1）电池直接启动，仅靠复杂的调整或电池的放电控制。

（2）电阻器启动。控制能量损失大，只可有限地分解速度。

（3）晶闸管控制器（也叫可控硅控制器）控制。 晶体管控制使可靠性大大提高。

（4）双极晶体管控制。与晶闸管相比，使用更加简单，但是电路的可靠性要求比较高。